Titaaniseosten kiillotusprosessin analyysi - Blogi

Titaaniseoksetniillä on korkea mekaaninen lujuus, erinomainen väsymiskestävyys ja hyvä hapettumisenkestävyys. Ne tuovat kuitenkin myös haasteita koneistuksessa: ne ovat kemiallisesti reaktiivisia, alttiita hapettumiselle, niillä on alhainen lämmönjohtavuus ja alhainen kimmokerroin. Nämä ominaisuudet tekevät titaaniseokset alttiiksi lämpövaurioille, mikrohalkeamille ja muodonmuutokselle kiillotusprosessin aikana, mikä asettaa korkeampia vaatimuksia kiillotusprosessille.

Kolmen yleisen kiillotusprosessin vertailu

1. Mekaaninen kiillotus

Periaate: Hankaavien hiukkasten mikro-leikkauksen ja rullauksen ansiosta pinnalla oleva ulkoneva materiaali käy läpi plastisen virtauksen ja täyttää laaksot vähentäen asteittain pinnan karheutta.

Tärkeimmät prosessiparametrit:

Lineaarinen nopeus: 900–1800 m/min (Liian suuri aiheuttaa palamista; liian alhainen johtaa riittämättömään tehokkuuteen)

Kiillotuspaine: 0,3–0,5 MPa (kevyt paine on yleinen sääntö toissijaisen muodonmuutoskerroksen välttämiseksi)

Pyörimisnopeus: 700–900 rpm (käytettäessä polyuretaanikiillotustyynyjä, yli 1 500 rpm:n nopeudet voivat saada tyynyn kiteytymään ja titaanipinnan muuttumaan mustaksi)

Hioma-aineen valinta: Aseta etusijalle erittäin kovat hioma-aineet, kuten timantti ja kuutioboorinitridi (CBN); vältä piikarbidia (joka reagoi helposti titaanin kanssa)

Suunta ajoa kohti: Kierrä 90 astetta, kun muutat hankaavan karkeuden kokoa helpottaaksesi tarkistamista, onko edellisen ajon naarmuja poistettu

Saavutettava pinnan karheus: Ra 0,01–0,05 μm (peiliviimeistely, saavutetaan useilla hienokiillotuskerroilla) - Etsi titaanituotteita

Edut: Pieni laiteinvestointi, joustava prosessi, sopii yksittäisiin kappaleisiin tai pieniin eriin, intuitiivinen ja hallittavissa

Haitat: alhainen tehokkuus, korkea työvoimaintensiteetti, vaikeapääsyiset monimutkaiset ontelot, altis jäännösjännityksille ja muodonmuutoskerroksille

2. Kemiallinen kiillotus

Periaate: Käyttämällä kemiallista liuosta pinnan mikroskooppisten ulkonemien liuottamiseen (jos virrantiheys on korkea ja liukeneminen nopeaa), prosessi saavuttaa pinnan tasoittumisen ja vaaleuden. Ei vaadi monimutkaisia laitteita; se on puhtaasti upotus-pohjainen prosessi.

Tyypilliset formulointijärjestelmät:

Fluorivetyhappo–typpihappojärjestelmä (perinteinen päävirta): HF + HNO₃ + lisäaineet; saavuttaa kirkkaan lopputuloksen liukenemisen ja passivoitumisen välisen tasapainon avulla.

Huone-Temperature Rapid System: Uusilla formulaatioilla voidaan saavuttaa peilimäinen-viimeistely 10–20 sekunnissa, mikä vähentää merkittävästi käsittelyaikaa.

Prosessin ominaisuudet:

Ei vaadi virtalähdettä tai monimutkaisia kalusteita; yksinkertaiset varusteet

Voi käsitellä monimutkaisia muotoja, sisäisiä onteloita, mikro{0}}huokosia ja muita alueita, joihin mekaaninen kiillotus ei pääse käsiksi

Nopea kiillotusnopeus, sopii eräkäsittelyyn

Edut: Erittäin pieni laiteinvestointi, korkea hyötysuhde, hyvä sopeutuvuus monimutkaisiin muotoihin ja ei mekaanista rasitusta

3. Elektrolyyttinen kiillotus (EP)

Periaate: Kun työkappale toimii anodina ja liukenematon materiaali katodina, tiettyyn elektrolyyttiliuokseen johdetaan tasavirta. Tämä prosessi hyödyntää "selektiivistä liukenemista"-jossa virrantiheys on suurempi ja liukenemisnopeus nopeampi mikroskooppisissa pinnan ulkonemissa-, jotta pinnan tasoittuminen ja kirkas lopputulos saavutetaan. Se on eräänlainen sähkökemiallinen viimeistelyprosessi.

Saavutettava pinnan karheus: Ra Alle tai yhtä suuri kuin 0,1 μm (ASTM B912 -standardi), yhtenäisellä ja tasaisella peilillä-kuten viimeistely makerstage.com

Tärkeimmät edut:

Ei muodonmuutosta kerros: Puhdas sähkökemiallinen liukeneminen ei aiheuta mekaanista rasitusta tai prosessoinnin aiheuttamia -hajoavia kerroksia-, mikä on erityisen kriittistä metallografisen näytteen valmistelussa. erittäin-puhtaus titaani on kiillotettava elektrolyyttisesti pinnan muodonmuutosten välttämiseksi Chuanhe Truer

Erinomainen tasaisuus: Monimutkaiset muodot, sisäiset ontelot ja halkeamat voidaan kaikki kiillottaa tasaisesti

Parannettu korroosionkestävyys: Pintaan muodostuu kiillotuksen jälkeen tiheä passivointikalvo, joka tarjoaa huomattavasti paremman korroosionkestävyyden kuin mekaaninen kiillotus

Korkea hyötysuhde: Paljon nopeampi kuin mekaaninen kiillotus eräkäsittelyssä

Hyvä toistettavuus: Tulokset ovat erittäin yhdenmukaisia, kun parametrit on vahvistettu Struers

Titanium Alloy Bicycle Chainring supplier