Leikkauksen tai koneistuksen jälkeentitaanitangot, levyt ja koneistetut osat muodostavat väistämättä purseita, työkalujälkiä ja karkeita pintoja. Siksi, kun on kyse pinnan viimeistelystä tasaisen ja kiiltävän pinnan saavuttamiseksi, tärinäkiillotus on epäilemättä erinomainen valinta.
Titaanitankojen, -levyjen ja koneistettujen osien purseenpoistoon voidaan käyttää tehokasta mekaanista menetelmää: titaanimateriaali upotetaan suureen määrään hankaavia aineita ja siihen lisätään sopiva määrä vesiliukoista{0}}hioma- ja kiillotusainetta. Värähtelyperiaatteen mukaisesti hiomaväliaine sekoitetaan perusteellisesti työkappaleeseen ja sekoitetaan jatkuvasti sitä vasten. Työkappaleen pintaan ja reunoihin kohdistuvan materiaalin hankaavan vaikutuksen ansiosta tämä prosessi saa aikaan purseenpoiston, viisteen, ruosteenpoiston, hilseilyn poiston, pinnan tasoittamisen ja hienokiillotuksen. Tämä tekniikka soveltuu erikokoisille ja -muotoisille metalliosille.
Hioma-aineen valinta: Materiaaleja, kuten alumiinioksidia (mukaan lukien sulatettu, sintrattu tai luonnollinen), korundia, muovia, kvartsia ja keramiikkaa voidaan käyttää joko yksittäin tai yhdistelmänä. Kustannustehokkuuden-ja hiontatehokkuuden parantamiseksi hioma-aineista muotoillaan yleensä säännöllisiä muotoja, kuten kolmioita, sylintereitä tai timantteja, jotka tuottavat parempia tuloksia kuin epäsäännölliset muodot tai luonnolliset hioma-aineet. Valitse sopivat hioma-aineet työkappaleen muodon ja mittojen perusteella.
Yleisiä kiillotuksessa käytettyjä hioma-aineita ovat hohkakivi, kvartsi, graniitti, piikivi, simpukankuoret, rautaviilat ja keraamiset sirpaleet. Hiomahiukkasten koon tulee olla joko suurempi tai pienempi kuin osassa olevien reikien halkaisija.
Lataus ja ratkaisun hallinta: Rumpuun ladatun materiaalin määrä on avaintekijä, joka vaikuttaa pinnan laatuun; yleensä suositellaan, että rumpu täytetään 70 prosenttiin sen tilavuudesta. Liuosta tulee lisätä noin 95 %:iin rummun tilavuudesta (Huomautus: Kun lisäät happamia liuoksia, täytä rumpu ensin vedellä ja lisää sitten happo osien korroosion estämiseksi). Kun kiertymisaika pitenee, liuoksen pitoisuus pienenee vähitellen ja voi lopulta muuttua tehottomaksi.
Käsittelyaika: Tämä voi vaihdella muutamasta minuutista useisiin tunteihin. Tärkeintä on määrittää sopiva hioma-aine testaamalla tasaisen, kiillotetun pinnan saavuttamiseksi. Jälkikäsittely ja laitteet: Kun käsittely on valmis, työkappaleet poistetaan hioma-aineiden mukana. Sitten työkappaleet erotetaan ja lajitellaan, ja talteen otettuja hioma-aineita voidaan käyttää uudelleen. Värähteleviä viimeistelykoneita on saatavana kahta tyyppiä: standalone ja inline, jotka voidaan valita tuotantovaatimusten mukaan.
Sähköposti:-garychen3215@hotmail.com ; boantj@163.com
Osoite: No.35, Baoti Rd, Baojin kaupunki, Shaanxin maakunta, Kiina
Yhteystiedot: Gary Chan/Ms. Sophia
Puhelin: +86-917-8883215
Mobiili/WhatsApp: +86 13092900605
