Vuonnatitaaniseoksestataontaprosessissa hapettumisongelma aihion lämmityksen aikana vaikuttaa suoraan metallin käyttöön ja tuotteen hintaan. Tämä titaaniseosten, kuten BT3-1, BT20, OT4-1 ja PT7M, kokeelliseen tutkimukseen perustuvassa artikkelissa analysoidaan esihapetuskäsittelyn, lasiemalipinnoituksen, kuumennusväliaineen optimoinnin ja pintakäsittelyprosessien vaikutuksia takomoiden pinnan laatuun ja mekaanisiin ominaisuuksiin. Ehdotetaan systemaattista pinnan hapettumisen hallintajärjestelmää, joka tarjoaa referenssin titaaniseoksen taontaprosessien optimointiin.
Titaaniseoksia käytetään laajalti ilmailu-, lääketieteessä ja muilla aloilla niiden korkean ominaislujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Niiden korkea kemiallinen reaktiivisuus tekee niistä kuitenkin alttiita reagoimaan alkuaineiden, kuten hapen ja typen kanssa korkeassa lämpötilassa kuumennettaessa -hauraan oksidikerroksen muodostamiseksi, mikä heikentää materiaalin plastisuutta ja lisää koneistusvaraa. Siksi hapettumisen minimoimisesta tai poistamisesta titaaniseoksesta valmistettujen taontaaihioiden kuumennusprosessin aikana on tullut keskeinen tekninen haaste materiaalien hyödyntämisen parantamiseksi ja tuotantokustannusten alentamiseksi.
(1) Lämmityksen säätö tavanomaisessa sähköuunissa: Kun lämmitetään tavanomaisessa sähköuunissa, lämpötilaa on valvottava tiukasti allotrooppisen muunnoslämpötilan yläpuolella ja pitoajan tulee olla alle 1 tunti, jotta vältetään ilmeinen kaasun imeytyminen pinnalle. Muodostunut oksidikerros voidaan poistaa tehokkaasti hiekkapuhalluksella ja materiaalin hävikkinopeus tulee hallita 5 %:n sisällä.
2) Pseudo-nesteytyskerroksen lämmitystekniikka irtonaisille materiaaleille: Tämä tekniikka käsittää aihion hautaamisen pseudo-nesteytyskerrokseen, joka koostuu rakeista väliaineista (kuten alumiinioksidijauheesta) lämmittämistä varten ja hyödyntää väliainehiukkasten välistä voimakasta suhteellista liikettä lämmönvaihdon tehostamiseksi. Kokeet osoittavat, että sen lämmönsiirtotehokkuus on 1,5 suuruusluokkaa korkeampi kuin pakotetun konvektiouunin ja lähestyy sulan suolauunin tasoa. Tällä tekniikalla voidaan saavuttaa aihion nopea ja tasainen kuumennus, lyhentäen kuumennusaikaa 40-60%, samalla vähentäen merkittävästi hapettumistaipumusta väliaineen eristysvaikutuksen kautta, vähentäen pinnan oksidikerroksen paksuutta yli 80%.
Hiekkapuhallus takomisen jälkeen on ratkaiseva askel takomoiden suorituskyvyn parantamisessa. Perinteisellä hiekkapuhalluksella voidaan poistaa pinnan oksidikerros ja kaasua -absorboiva kerros, jolloin pinnan karheuden Ra-arvo laskee alle 3,2 μm:n ja samalla parantaa plastisuutta pintaa vahvistamalla. Lasiemalipinnoitettujen aihioiden kohdalla hiekkapuhalluspaine on säädettävä alueella 0,3–0,5 MPa, jotta vältetään liiallinen perusmateriaalin vaurioituminen.
Johtopäätökset:
1. Esihapetuskäsittelyn ja lasiemalipinnoitteen synergistinen käyttö- voi rakentaa kaksikerroksisen suojajärjestelmän "aktiivisen hapettumisen hallinnan + passiivisen eristyssuojauksen", mikä parantaa merkittävästi titaaniseoksesta valmistettujen takeiden pinnan laatua.
2. Irtonaisen materiaalin pseudo-nesteytyskerroksen lämmitystekniikka saavuttaa kaksi tavoitetta, tehokkaan lämmityksen ja hapettumisen hallinnan optimoimalla lämmönsiirtomekanismin, mikä tekee siitä erityisen sopivan monimutkaisten -muotoisten takeiden massatuotantoon.
3. Prosessiparametrien (lämpötila, aika, hiekkapuhalluspaine jne.) tarkka valvonta on ratkaisevan tärkeää titaaniseoksesta valmistettujen takeiden kokonaisvaltaisen suorituskyvyn varmistamiseksi. standardoidut prosessispesifikaatiot on laadittava tiettyjen seoslaatujen perusteella.
Baoji Reliab Metal Materials Co.,Ltd
Matkapuhelin: 0086 13092900605
Myyntiosasto 1: WhatsApp +8613092900605 (Mr.Gary)
Myyntiosasto 2: +8613092913521(Rouva Sophia)
Osoite: No.35 Baoti Rd, Weibinin alue, Baoji, Kiina
