Huippuluokan materiaalien tekninen kehitys{0}} iPhonen titaanisesta keskikehyksestä katsottuna - Blogi

Tulevassa iPhone 17 Prossa on kattava päivitystitaaniseoksestavalmistusprosessi, joka sisältää toisen -sukupolven mikroni-tason mattahiekkapuhallustekniikan. Tämä parantaa merkittävästi naarmuuntumiskestävyyttä ja sormenjälkien kestävyyttä säilyttäen samalla kevyen muotoilun ja esittelee uusia, ainutlaatuisia värivaihtoehtoja. Tämä iteratiivinen prosessi heijastaa titaaniseoksen täydellistä teknologista matkaa kulutuselektroniikka-alalla sen "alkusovelluksesta" "kypsään kaupalliseen käyttöön".

I. Titaaniseos vs. ruostumaton teräs vs. alumiiniseos:

Kulutuselektroniikan keski-kehysmateriaalien suorituskyvyn vaihto{0}}. Älypuhelimen keski-runkomateriaalien osalta Apple on kehittynyt alumiiniseoksesta ruostumattomaan teräkseen ja sitten titaaniseokseen.

Titaaniseosten tiheys on noin 4,5 g/cm³, mikä on alumiiniseosten ja ruostumattoman teräksen tiheys; kuitenkin niiden ominaislujuus (lujuus yksikkötiheysyksikköä kohti) ylittää huomattavasti molempien -toisin sanoen saman rakenteellisen lujuuden saavuttamiseksi titaaniseokset voidaan tehdä kevyempiä kuin ruostumaton teräs ja vahvempia kuin alumiiniseokset. Tämä "kevyen ja lujan" yhdistelmä tekee niistä ihanteellisen materiaalin ultra-high-luokan-lippulaivapuhelimien keski-kehyksiin.

Titaaniseoksia on kuitenkin paljon vaikeampi työstää kuin ruostumatonta terästä ja alumiiniseoksia. Niillä on alhainen lämmönjohtavuus (noin 1/15 alumiiniseosten vastaavasta), alhainen kimmokerroin, ja ne ovat alttiita kovettumiseen ja työkalujen kulumiseen koneistuksen aikana; ne asettavat myös tiukempia vaatimuksia pintakäsittelyprosesseille. Juuri tästä syystä ensimmäisen -sukupolven titaaniseoskehykset kärsivät ongelmista, kuten naarmuista, sormenjäljeistä ja värien epäjohdonmukaisuudesta-ei se johdu siitä, että titaaniseos itsessään olisi "huonompi", vaan pikemminkin siitä, että kulutuselektroniikan pintakäsittelyprosessit eivät ole vielä täysin kypsyneet.

Kattava päivitys toisen-sukupolven titaaniseosteknologiaan Tulevassa uudessa-sukupolvessa titaaniseoksesta valmistettu keskirunko sisältää-syviä parannuksia sekä materiaalin koostumukseen että pintakäsittelyyn.

1 mikronin-tasoinen mattahiekkapuhallusprosessi: Toisen-sukupolven prosessissa käytetään mikroni-tason mattahiekkapuhallustekniikkaa, joka sisältää hienojakoisempia-rakeisia ja tasaisemmin jakautuneita hiekkapuhallusaineita. Tämä eliminoi ensimmäisen-sukupolven tuotteen pinnasta havaittavan rakeisuuden, mikä johtaa sileään ja tasaiseen mattapintaan.

2. Nano-scale Oil-Repellent Coating Technology: Sormenjälkien tahrojen ongelman ratkaisemiseksi uuden sukupolven tuotteet sisältävät nano-scale öljyä-hylkivää pinnoitustekniikkaa. Tämä prosessi luo erittäin-ohuen hydrofobisen ja oleofobisen pinnoitteen titaaniseoksen pinnalle, mikä lisää merkittävästi vesipisaroiden kosketuskulmaa. Tämän seurauksena käsien hiki ja sormenjäljet eivät tartu helposti pintaan, ja vaikka öljytahroja tulee, ne voidaan helposti poistaa hellävaraisella pyyhkeellä.

3. Painoa on optimoitu entisestään kompaktimman rungon ja optimoidun seinämän paksuuden ansiosta titaaniseoksesta valmistettu keskirunko. Edellisen sukupolven painon pohjalta,-joka pidettiin jo alle 220 g-, uudet Pro Max -mallit ovat pudonneet vielä 5–8 grammaa.

Titaaniseosten käyttö kulutuselektroniikka-alalla on meneillään kriittisessä siirtymisessä "konseptin todisteesta" "kypsään kaupallistamiseen". IPhonen sukupolvi -sukupolvi kerrallaan-jalostettu titaaniseoksesta valmistettuja mid-rungon valmistusprosesseja ei edusta vain yhden yrityksen tuotekehitystä, vaan myös optimaalisen teknisen polun tutkimista titaaniseosten laajamittaiseen kaupalliseen-käyttöön koko teollisuudella. Kun prosessit, kuten mikroni-hiekkapuhallus, nanomittakaavan oleofobiset pinnoitteet ja värin tasaisuuden hallinta, kypsyvät edelleen, titaaniseosten odotetaan laajentuvan keski-runkomateriaalien ulkopuolelle ja sisältävät lisää rakenneosia-kuten saranoita ja kameran koristeita-seuraavien kahden tai kolmen vuoden aikana, mikä on yhä tärkeämpi rooli kuluttajaelektroniikan valmistuksessa}.

Gr5 Titanium Alloy Square Strips factory Titanium Soldering Strips plates