Titaanion tärkeä rakennemetalli, joka kehitettiin 1950-luvulla; titaaniseoksille on ominaista korkea lujuus, erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lämmönkestävyys.
1960-luvun puoliväliin mennessä titaania ja sen seoksia käytettiin jo yleisessä teollisuudessa esimerkiksi elektrolyysiteollisuuden elektrodeissa, voimalaitosten lauhduttimissa, öljynjalostuksen ja suolanpoiston lämmittimissä sekä ympäristön saastumisen hallintalaitteissa. Titaanista ja sen seoksista on tullut korroosionkestävä rakennemateriaali. Tänään tutkimme titaaniseosten mekaanisten ominaisuuksien merkitystä.
1. Vetolujuus
Vetolujuus on kriittinen arvo, jossa metalli siirtyy tasaisesta plastisesta muodonmuutoksesta paikalliseen plastiseen muodonmuutokseen; se edustaa myös metallin enimmäiskuormituksen{0}}kantokykyä staattisissa vetoolosuhteissa. Muovaille materiaaleille se luonnehtii materiaalin kestävyyttä mahdollisimman tasaista plastista muodonmuutosta vastaan. Ennen kuin vetonäyte saavuttaa suurimman vetojännityksensä, muodonmuutos on tasainen ja johdonmukainen; kuitenkin kun tämä jännitys ylittyy, metallissa alkaa esiintyä kaventumista eli paikallista muodonmuutosta. Hauraille materiaaleille, joissa ei ole (tai hyvin vähän) tasaista plastista muodonmuutosta, se heijastaa materiaalin murtumiskestävyyttä. Symboli on RM ja yksikkö on MPa.
Vetolujuus (Rm) tarkoittaa enimmäisjännitystä, jonka materiaali voi kestää ennen rikkoutumista. Tällä hetkellä Kiinassa yleisin vetolujuuden mittausmenetelmä on yleisten testauskoneiden käyttö materiaalin veto- ja puristuslujuuden määrittämiseksi!
2. Myöntövoima
Tämä viittaa myötörajaan, jossa metallimateriaali alkaa myöten, tai jännitystä, joka tarvitaan aiheuttamaan pieni määrä plastista muodonmuutosta. Metallimateriaaleille, joilla ei ole selkeää myötörajaa, 0,2 %:n jäännösmuodonmuutoksen tuottamiseen vaadittava jännitysarvo määritellään myötörajaksi, joka tunnetaan myös ehdollisena myötörajana tai myötölujuutena. Tämän rajan ylittävä ulkoinen voima aiheuttaa komponentin pysyvän vian, josta se ei voi toipua. Esimerkiksi vähähiilisen-teräksen myötöraja on 207 MPa; kun siihen kohdistuu tätä rajaa suurempi ulkoinen voima, komponentti muuttuu pysyvästi, kun taas tämän rajan alapuolella olevat voimat mahdollistavat komponentin palautumisen alkuperäiseen muotoonsa.
Myötölujuus, joka tunnetaan myös myötörajana ja jota merkitään yleisesti symbolilla δs, on kriittinen jännitysarvo, jolla materiaali myöten.
3. Kovuus
(1) Rockwell-kovuus
Tämä menetelmä määrittää kovuusarvot syvennyksen plastisen muodonmuutoksen syvyyden perusteella. Yksi kovuusyksikkö määritellään 0,002 millimetriksi. Kun HB > 450 tai näyte on liian pieni, Brinell-kovuustestiä ei voida käyttää, vaan on käytettävä Rockwell-kovuusmittausta. Tämä menetelmä sisältää timanttikartion, jonka kärkikulma on 120 astetta, tai teräskuulaa, jonka halkaisija on 1,59 tai 3,18 mm, puristamalla materiaalin pintaan tietyllä kuormituksella ja määrittämällä materiaalin kovuuden sisennyksen syvyyden perusteella.
2) Brinell-kovuus
Brinell-kovuutta (HB) käytetään yleensä pehmeämmille materiaaleille, kuten ei--rautametallille ja teräkselle ennen lämpökäsittelyä tai hehkutuksen jälkeen. Rockwell-kovuutta (HRC) käytetään yleensä kovempiin materiaaleihin, kuten lämpökäsitellyihin materiaaleihin.
(3) Vickers-kovuus
Vickersin kovuuden mittauksen taustalla oleva periaate on olennaisesti sama kuin Brinell-kovuuden; se myös laskee kovuusarvon, joka perustuu kuormitukseen sisennyksen pinta-alayksikköä kohti. Ero on Vickersin kovuustestissä käytetyssä sisennyksessä, joka on timanttitetraedrinen pyramidi.
Sähköposti:-garychen3215@hotmail.com
Osoite: No.35, Baoti Rd, Baojin kaupunki, Shaanxin maakunta, Kiina
Yhteystiedot: herra Gary Chen
Puhelin: +86-917-8883215
Mobiili/WhatsApp: +86 13092900605
