Puhdastitaani tangotja titaaniseoksesta valmistettuja tankoja käytetään yhä laajemmin teollisuudessa, lääketieteessä ja ilmailuteollisuudessa. Seuraavassa tarkastelemme näiden kahden välisiä eroja.
Puhdas titaani: Puhdas titaani on 99 % titaania ja tarjoaa korkean korroosion- ja haponkestävyyden. Teollisuudessa yleisesti käytetty -laatuluokan puhdas titaani on Gr2, joka on suhteellisen helppo työstää kohtuullisen korroosionkestävyyden ja yleisten mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta.
Gr2 on teollisuus-luokan titaani, jossa on yksivaiheinen. Se on teollisuus-laatuista puhdasta titaania, jota käytetään yleisimmin teollisuudessa kohtuullisen korroosionkestävyyden ja yleisten mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi. TA3:a voidaan käyttää, kun vaaditaan suurempaa kulutuskestävyyttä ja lujuutta. Gr1:tä voidaan käyttää, kun parempaa muovattavuutta vaaditaan.
"Alhainen lämmönjohtavuus" tarkoittaa, että lämmönsiirto on hidasta. Hidas lämmönsiirto aiheuttaa paikallista lämmön kertymistä koneistuksen aikana, mikä voi helposti polttaa leikkuutyökalut. Siksi liiallisen lämmöntuoton estämiseksi leikkausnopeudet pidetään erittäin alhaisina titaaniseosten työstyksessä, mikä johtaa erittäin pitkiin työstöaikoihin.
Teollisuus-luokan puhdas titaani luokitellaan kolmeen luokkaan-Gr1, Gr2 ja Gr3 epäpuhtauspitoisuuden perusteella. Interstitiaalisten epäpuhtauselementtien tasot kasvavat vähitellen näissä kolmessa laadussa, mikä johtaa vastaavaan asteittaiseen mekaanisen lujuuden ja kovuuden kasvuun, mutta vastaavasti taipuvuuden ja sitkeyden vähenemiseen.
Gr2 on teollisuudessa yleisimmin käytetty teollisen puhtaan titaanin laatu kohtuullisen korroosionkestävyyden ja yleisten mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi. Gr3:a voidaan käyttää, kun vaaditaan suurempaa kulutuskestävyyttä ja lujuutta. Gr1:tä voidaan käyttää, kun parempaa muovattavuutta vaaditaan.
Gr1, Gr2 ja Gr3 Kiinan kansallisessa standardissa vastaavat Gr1, Gr2 ja Gr3 UNS-järjestelmässä.
Gr1 ja Gr2, joiden rautapitoisuus ω on 0,095 %, happipitoisuus ω 0,08 %, vetypitoisuus ω on 0,0009 % ja typpipitoisuus ω 0,0062 %, omaavat erinomaisen lujuuden matalissa{6}}lämpötiloissa ja korkean matalan{7}}lämpötilojen käyttölujuuden.
Teollisuuden{0}}puhtaan titaanin ominaisuudet:
Sillä on kohtalainen lujuus, mutta hyvä plastisuus, minkä ansiosta se on helppo työstää, muotoilla, leimata ja hitsata sekä hyvä työstettävyys. Sillä on hyvä korroosionkestävyys ilmakehän ilmassa, merivedessä, kosteassa kloorikaasussa ja hapettavissa, neutraaleissa ja heikosti pelkistävissä aineissa; sen hapettumisenkestävyys on parempi kuin useimpien austeniittisten ruostumattomien terästen. Sillä on kuitenkin huono lämmönkestävyys, joten käyttölämpötilat eivät saa olla liian korkeita.
Teollisuuden{0}}puhtaan titaanin sovellukset:
Teollisuusluokan -puhdasta titaania käytetään ensisijaisesti meistettyihin osiin ja korroosionkestäviin-rakenneosiin, jotka toimivat alle 350 asteen lämpötiloissa ja jotka ovat alttiina vähäiselle jännitykselle, mutta jotka vaativat hyvää sitkeyttä. Esimerkkejä ovat: lentokoneiden rungot, kuoret ja moottorin lisävarusteet; merivesi-korroosionkestävät{5}putket, venttiilit, pumput, kantosiipialukset ja komponentit meriveden suolanpoistojärjestelmiin meriteollisuudessa; kemianteollisuudessa lämmönvaihtimet, pumppujen rungot, tislauskolonnit, jäähdyttimet, sekoittimet, tiit, siipipyörät, kiinnikkeet, ionipumput, kompressoriventtiilit sekä dieselmoottorien männät, kiertokanget ja lehtijouset.
Titaaniseokset: Titaaniseokset koostuvat 90 % titaanista ja niillä on korkea lujuus ja kovuus. Niillä on useita etuja, kuten erinomainen korroosionkestävyys, alhainen tiheys, korkea ominaislujuus sekä hyvä sitkeys ja hitsattavuus.
GR5-titaaniseosta käytetään laajasti teollisuuden ja tieteen tutkimusaloilla. Kansainvälinen teollisuus ja ilmailuala ovat tunnustaneet titaaniseosten nopean kehityksen. Erityisesti GR5-titaaniseostangoilla ja GR5-titaanitakoilla on lupaavat markkinanäkymät. Ti-6Al-4V:stä valmistetulla GR5-lejeeringillä on seuraavat ainutlaatuiset ominaisuudet:
(1) Ti-6Al-4V on + -tyyppinen metalliseos ja sitä käytetään laajalti.
(2) GR5:llä on hyvä prosessoitavuus; sen tavanomainen kuuma muodonmuutos tapahtuu kaksivaiheisella alueella, ja muodonmuutoksen on oltava yli 50 %, jotta karkea alkuperäinen Widmanstätten-rakenne muuttuu tasaakseliseksi rakenteeksi.
(3) Muodon muuttamisen jälkeen GR5:lle voidaan tehdä jännitys-poistohehkutus (pidetty 600 asteessa, ilma-jäähdytetty), tavanomainen hehkutus (pidetty 700–800 asteessa, ilma-jäähdytetty), uudelleenkiteytyshehkutus (pidetty 940 asteessa, 940 asteessa, 940 asteessa, 940 asteessa). , sitten ilma-jäähdytetty) ja kaksoishehkutus (pidetty 940 asteessa, ilma-jäähdytetty, jota seuraa pito 700 asteessa, ilmajäähdytetty) muiden lämpökäsittelyprosessien ohella. Jännitys{17}}poistohehkutuksesta ja tavanomaisesta hehkutuksesta saatu mikrorakenne ei ole-uudelleenkiteytynyt tai osittain uudelleenkiteytetty, mikä johtaa suurempaan lujuuteen. Uudelleenkiteytyshehkutus tuottaa tasaakselisen + rakeiden välisen p-mikrorakenteen, jolla on hyvä plastisuus; kaksoishehkutus johtaa tasaakseliseen + mikrorakenteeseen, joka lähestyy kaksivaiheista rakennetta ja tarjoaa hyvät kokonaisominaisuudet (t_u noin 900–1000 MPa, δ 10 %, ψ noin 35–45 %).
(4) Kun GR5:lle tehdään vahvistuslämpökäsittely, sen lujuutta voidaan lisätä 20–30 %. On yleisesti hyväksyttyä, että 850–950 asteen vanheneminen tuottaa mikrorakenteen, jolla on sopiva määrä primäärisiä ja hyviä kokonaisominaisuuksia. GR5-seoksella on huono karkenevuus; siksi vahvistettavalle lämpökäsittelylle altistettujen osien poikkileikkauspinta-ala on yleensä enintään 40 mm.
(5) GR5-lejeeringillä on hyvä hitsattavuus; hitsausalueen lämpötila on vähintään 90 % matriisin lämpötilasta ja sen sitkeys on samanlainen kuin matriisimetallin.
(6) GR5:n korroosionkestävyys on lähellä puhtaan titaanin korroosionkestävyyttä; se voi toimia pitkiä aikoja alle 400 asteen lämpötiloissa ja lyhytaikaiset käyttölämpötilat voivat nousta 700–750 asteeseen. Kun lejeeringin happi- ja typpipitoisuus on alhainen, GR5ELI-seos voi säilyttää hyvän plastisuuden jopa -196 asteessa, joten se soveltuu matalan lämpötilan ja korkeapaineisten astioiden valmistukseen.
Titaaniseoksia käytetään joissakin suurissa tehtaissa, joissa nestemäistä typpeä käytetään koneistukseen ja jäähdytykseen prosessoinnin tehokkuuden parantamiseksi. Lisäksi, jos jäähdytys on riittämätön, koneistuksen aikana syntyneet pienet titaaniseosjätteen hiukkaset voivat syttyä noin 200 asteen lämpötiloissa. Tämä johtaa erittäin korkeisiin prosessointikustannuksiin, ja titaaniseokset tunnustetaan laajalti koneistusteollisuudessa yhtenä vaikeimmin työstettävistä materiaaleista. Niiden käsittelykustannukset voivat vaihdella useista kymmeniin kertoja itse materiaalin arvoon.

Sähköposti-:garychen3215@hotmail.com
Osoite: No.35, Baoti Rd, Baoji kaupunki, Shaanxin maakunta, Kiina
Yhteystiedot: herra Gary Chen
Puhelin: +86-917-8883215
Mobiili/WhatsApp: +86 13092900605










